现在很多化工企业为了规范和环保都安装了脱硫系统，脱硫系统的工艺种类也很多，今天我们重点来讲讲氨法脱硫工艺原理以及氨法脱硫系统的启动步骤和常用化工泵类型等：

  氨法脱硫工艺有那几个系统组成？

（1）烟气系统（2）吸收循环系统（3）氧化空气系统（4）吸收供给系统（5）工艺水系统（6）硫铵处理体系（7）检修排空系统

  氨法脱硫工艺是什么原理？

  氨法脱硫技术以水溶液中的NH3和S02反应为基础，在多功能烟气脱疏塔的吸收段，氨水将烟气中的S02吸收，得到脱硫中间产品亚硫酸铵或亚硫酸氢铵的水溶液，在脱疏塔的氧化段，鼓入压缩空气进行亚硫铵的氧化反应，将亚硫铵直接氧化成硫铵溶液，在脱硫塔的浓缩段，利用高温烟气的热量将硫铵溶液浓缩，得到硫铵饱和溶液，硫铵饱和溶液经蒸发系统蒸发后得到15%左右的浆液，浆液经旋流器清稠分离、离心机液固分离、流化床干燥机干燥、包装等程序，得到硫铵产品。

  一般脱硫塔的功能是什么？

（1）脱硫塔吸收循环：烟气与吸收液在脱硫塔内混合发生吸收反应，吸收后的吸收液流入脱硫塔底部的氧化段，用氧化风机送入的空气进行强制氧化，氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应；部分回流至循环槽，经二级循环泵（常用泵类型：LMU耐腐耐磨料浆泵又称脱硫泵）送入脱硫塔浓缩段进行浓缩，形成固含量为10%-15%左右的硫铵浆液，硫酸铵浆液回流至循环槽；经结晶泵（常用泵类型：LHJ不锈钢碱泵）送入硫铵系统。反应后的净烟气经除雾器除去烟气中携带的液沫和雾滴，由脱硫塔烟囱直接排放。工艺水不断从塔顶补入，保持系统的水平衡。

（2）多功能烟气脱硫塔：烟气通过原烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段，蒸发浓缩硫酸铵溶液，烟气温度降至大约60℃，再进入吸收段，与吸收液反应，其中的SO2大部分被脱除，其他酸性气体(HCl、HF)在脱硫塔内也同时被脱除掉，烟气温度被进一步降到50℃左右，吸收后的净烟气经除雾器除去夹带的液滴，直接由塔顶烟囱对空排放。

一、氨法脱硫系统的启动步骤和停止步骤

（1）吸收塔系统启动—烟气系统启动—硫铵系统启动—脱硫岛运行。

（2）烟气系统关闭—脱硫塔系统关闭—硫铵系统关闭—脱硫岛关闭。

二、具体启动步骤和停车步骤

（1）氧化段注液—建立一级循环—建立二级循环—启动氧化风机—烟气倒入脱硫塔—调整脱硫剂和氧化风机风量。

（2）打开旁路挡板门—关闭进口烟气挡板门—停脱硫剂—停止工艺水—停一级循环泵（常用泵类型：LHF衬氟离心泵）—停二级循环泵—停氧化风机—冲洗系统启动、停止—结束。

三、硫铵处理系统的启动步骤和停车步骤（不含蒸发结晶系统）

（1）空气预热器投用蒸汽—启动干燥包装系统—启动离心分离系统—打开结晶出料泵（常用泵类型：LFK衬氟料浆泵）至旋流器阀门。

（2）停结晶泵－停离心机－停进料绞龙－停蒸汽－停振动流化床干燥机－停止热风机－停止冷风机－停干燥引风机－停旋转卸料阀－停包装机－冲洗系统－结束。

四、硫铵处理系统的启动步骤和停车步骤（包含蒸发结晶系统）

（1）一效分离器液位合适启动一效循环泵—二效分离器液位合适后启动二效循环泵—投用热泵、真空泵—开启结晶出料泵—选取合适旋流子—启动离心机—启动干燥系统—启动包装系统

（2） 确认缓冲泵已停止—料液槽液位30%低位—停蒸发补液泵（常用泵类型：IHL不锈钢离心泵）—停运一效蒸发—停运二效蒸发—停蒸发出料泵—停运离心机包装机—冲洗系统启动、停止—结束。

   今天就简单的介绍几种氨法脱硫系统的工艺方式，特点，启动和停止步骤以及常用泵类型等，有兴趣的朋友，也可以致电：绿环泵业，我们可以共同探讨学习。