什么是亚硫酸？化学式Na2SO3，常见的亚硫酸盐，白色、单斜晶体或粉末。对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用，可污染水源。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。工业上主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等， 还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等。

  目前使用稳定的亚硫酸耐酸泵有：LHF衬氟离心泵，LHC抗干磨衬氟磁力泵，LMU耐腐耐磨脱硫泵，LFK衬氟料浆泵等，能耐强酸（包括氢氟酸、发烟硫酸、硝酸、氟硅酸等）、强碱、氯离子、有机溶剂、强氧化剂腐蚀等，此泵的特点：泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

  亚硫酸钠在空气中易风化并氧化为硫酸钠。在150℃时失去结晶水。再热则熔化为硫化钠与硫酸钠的混合物。无水物的密度2.633。比水合物氧化缓慢得多，在干燥空气中无变化。受热分解而生成硫化钠和硫酸钠，与强酸接触分解成相应的盐类而放出二氧化硫。亚硫酸钠还原性极强，可以还原铜离子为亚铜离子（亚硫酸根可以和亚铜离子生成配合物而稳定），也可以还原磷钨酸等弱氧化剂。亚硫酸钠及其氢盐在实验室可以用于清除醚类物质的过氧化物（加入少量水，微热搅拌反应后分液，醚层用生石灰干燥，用于一些要求不高的反应）。可与硫化氢归中。

   亚硫酸钠法烟气脱硫，是采用亚硫酸钠水溶液吸收SO?的烟气脱硫工艺。Na?SO?吸收SO?生成NaHSO?。将含有Na?SO?- NaHSO?的吸收液进行加热再生得到增浓的SO?，再生的吸收剂返回吸收器回路中，再生工序得到的SO?中含水蒸气较多，可用冷凝法去除，必要时可经浓硫酸干燥塔干燥，回收的SO?可以生产液态SO?、液态SO?、硫酸或元素硫，视市场和成本而定。该脱硫工艺包括烟气预处理、SO?吸收、吸收剂再生、SO?回收和产品纯化等工序。烟气预处理去除飞灰和氯化物，SO?吸收在分馏塔式吸收器内进行，脱硫率达90%以上。在吸收塔中部分Na?SO?氧化为硫酸钠，需定时补充钠（以碳酸钠或氢氧化钠形式），以10水合物存在的硫酸钠（芒硝）可通过真空结晶作用不断地从再生的吸收液中除去。该工艺脱硫率高，操作管理方便，回收的SO?浓度高，用途较广。适合处理大气量的烟气。

   装置：脱硫工艺包括烟气预处理、SO2吸收、吸收剂再生、SO2回收和产品纯化等工序。

   脱硫原理：该工艺以亚硫酸钠为吸收剂，在低温条件下吸收烟气中二氧化硫，生成亚硫酸氢钠。饱和溶液通过加热、分解重新产生 SO2可用于制硫酸或硫磺。由于水的蒸发而使亚硫酸钠结晶，亚硫酸钠结晶经溶解后再用作吸收剂循环使用，故也称之为“亚硫酸钠循环法”。

   优点: 脱硫率高；操作管理方便，适应强；吸收塔压力损失小；回收的SO2浓度高，用途较广；吸收剂可循环使用。

缺点：吸收剂的消耗量大；氧化副产品 Na2SO4的分离困难，结晶水合物中含有亚硫酸钠造成 2 次污染；投资运行费用高。

适用范围：适合处理大气量的烟气。

  亚硫酸钠在空气中易风化并氧化为硫酸钠。在150℃时失去结晶水。再热则熔化为硫化钠与硫酸钠的混合物。无水物的密度2.633。比水合物氧化缓慢得多，在干燥空气中无变化。受热分解而生成硫化钠和硫酸钠，与强酸接触分解成相应的盐类而放出二氧化硫。亚硫酸钠还原性极强，可以还原铜离子为亚铜离子（亚硫酸根可以和亚铜离子生成配合物而稳定），也可以还原磷钨酸等弱氧化剂。亚硫酸钠及其氢盐在实验室可以用于清除醚类物质的过氧化物（加入少量水，微热搅拌反应后分液，醚层用生石灰干燥，用于一些要求不高的反应）。可与硫化氢归中。