环保公司在承接项目的时候，对浓盐水都已经比较了解，在工业零排放环节中***为关键的一个环节就是对浓盐水的处理，由于在工业废水脱盐流程中必然会排出大量的浓盐水，因其中含有无机盐、重金属、化学制剂等大量毒害物质，为此必须要对浓盐水进行全面、有效的处理，继而确保工业废水真正地实现零排放。今天我们来讲讲几种浓盐水的处理方式方法；

   一、工业废水零排放中浓盐水减量处理法

  （1）浓盐水的软化

   针对纳滤膜、反渗透膜自身的功能及特性，决定其系统的运行效率、回收率的影响因素主要有三种 ：胶体、悬浮物、结垢离子。

  （2）其中对于胶体、悬浮物的清除只需经过砂滤、超滤等工艺流程便可。为此必须要对浓盐水中的结垢离子进行着重的处理，才能保证浓盐水能够得到有效的循环利用。在浓盐水中主要的结垢离子有：Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+，为了确保结垢成分被彻底的清除。

  （3）较为常用的方法有两种 ：化学软化、树脂软化。化学软化主要通过石灰 - 纯碱软化法进行处理，首先将适量熟石灰放入到浓盐水中可将碳酸盐硬度清除，将碳酸钠加入其中可将非碳酸盐硬度。石灰 - 纯碱软化法可将浓盐水中大部分的 Ca2+、Mg2+ 清除掉，并有效的减少 SiO2 的含量，同时还可将其中的 Ba2+、Sr2+ 及有机物进行有效的清除。但是石灰软化处理必须要采用上升流固体接触澄清器促使在高浓度下快速形成沉淀晶体，澄清器出水还要增设多介质过滤器，并对 pH 值合理调节后才输送至膜单元。

  （4）树脂软化可应用的方式有两种 ：钠离子交换法、氢离子交换法。其中钠离子交换法通过钠离子置换将结垢阳离子清除掉，然后通过树脂交换饱和后用盐水再生。此种方式存在的不足就是需要消耗大量盐分，还要对废水排放进行处理。而弱酸阳离子交换法可对浓盐水进行部分软化，岂可节省再生剂的使用量，且氢离子交换法可将与碳酸氢根硬度相同的 Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+ 等进行清除，换而言之就是能够与 HCO3- 结合的结垢阳离子都可清除。

  （5）采用此方法在碳酸氢根含量较高的原水中获得的处理效果更为显著，若要进行有效的软化处理，就可将强酸阳树脂交换流程设置其中，在条件允许的情况下可设置于弱酸树脂同一交换柱中，如此可大大减低再生剂的耗损量。

  （6）可以采用：LFJ衬氟晶浆泵，LFK衬氟料浆泵，LHJ不锈钢耐磨碱泵，LHC衬氟磁力泵等耐腐蚀泵输送。

   二、浓盐水的膜处理

  （1）浓盐水的膜处理技术主要有三种 ：超滤技术、纳滤技术、反渗透技术。其中超滤工艺流程是浓盐水的预处理环节，可先将浓盐水中部分悬浮物、胶体进行清除掉，促使进水的 SDI 值满足后续工艺处理的要求，接下来的纳滤、反渗透工艺主要是对浓盐水中的溶解性污染物进行清除。当工艺进水水质一致，那么纳滤膜的运行压力降低，且获得的回收率升高，但纳滤工艺流程对单价离子、分子量少于 200 的有机物处理效果不够明显，但是对二价或多价离子、分子量在 200 ～ 500 的有机物脱除率较为显著。

  （2）反渗透膜运行所需的压力相比之下更高，且回收率相比于纳滤膜较低，但是反渗透工艺却具备较高的脱盐率，反渗透膜只有部分溶性气体、强氢键化合物难以处理，对于其他的盐分均有极高的脱除率。但是不管是采用纳滤膜、反渗透膜，都要对浓盐水水质、回收水水质、全厂盐量平衡进行深入的分析，并将其与浓盐水固化措施综合评估后再进行有效的确定。

  （3）高回收率对于减少浓盐水固化的能源消耗和成本是非常必要的，因此设计者总是尽可能增加回收率来***小化成本。然而膜处理工艺可回收的水分较少，由于工艺设备及膜体性能等影响因素，若想提升水回收率必须要强化驱动力来提升渗透压，如此必然会促使浓度梯度与浓差极化的升高，还会促进膜体与动力设施损耗程度，其相应的建设、运行、维护成本也会随之升高。基于高回收率下的膜处理过程管理极为艰难，由于高浓度盐水对相关工艺设备及材料有着强烈的侵蚀性，通过无机盐与细菌产生的有机酸不断增加会造成设备难以恢复的破坏。

  （4）可以采用：LZB氟塑料自吸泵，LCB不锈钢磁力泵，LHY氟塑料液下泵，LHF氟塑料离心泵等输送

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